Apvalks kā serdes veidņu nesējs ieguldījumu liešanā tieši nosaka lējuma kvalitāti un ražošanas stabilitāti. Īpaši liejot augstas temperatūras-sakausējumus un nerūsējošo tēraudu, ir nepieciešama dubulta garantija, izmantojot materiālu optimizāciju un procesa kontroli. Tālāk ir minēti galvenie tehniskie punkti.
Materiālu izvēle ir galvenā garantija. Ugunsizturīgajiem pildvielām priekšroka jādod materiāliem ar augstu kušanas temperatūru un zemu termiskās izplešanās koeficientu. Virsmas slānim var izmantot cirkona smiltis, 99% tīru balto korundu utt., Ar temperatūras izturību virs 1800 grādiem, kas spēj izturēt tiešu izkausētu metālu izraisītu eroziju; Lai līdzsvarotu izturību un izmaksas, pamatslānī tiek izmantoti rentabli materiāli, piemēram, mullīts un boksīts. Saistviela galvenokārt ir silīcija dioksīds, un ieteicams izmantot nano-izmēra silīcija dioksīda solu. Smalkas daļiņas tiek izmantotas virsmas slānī, lai uzlabotu blīvumu, un rupjās daļiņas tiek izmantotas pamatslānī, lai uzlabotu termiskā trieciena izturību. Modifikatoru, piemēram, SKP{10}}K1, pievienošana var palielināt izturību mitrā stāvoklī par 40%.
Shell{0}}veidošanas processnepieciešama precīza kontrole. Tiek izmantots vairāku slāņu gradienta pārklāšanas process. Virsmas slāņa pārklājumam tiek izmantota 200{4}}300 sietu{7}}smalki graudaina virca, pēc tam pēc iegremdēšanas apkaisa ar 100–200 sietu smalku smilšu, lai nodrošinātu gludu virsmu; pamatslānī tiek izmantota 80-150 acu rupji graudaina virca, lai palielinātu apvalka biezumu un izturību. Žāvēšanas procesā ir jāuztur nemainīga temperatūra un mitrums 20–25 grādu un 40–60%, lai izvairītos no plaisāšanas, ko izraisa strauja žāvēšana. Katra slāņa žūšanas laikam jābūt ne mazākam par 4 stundām, lai nodrošinātu pietiekamu silīcija dioksīda sola dehidratāciju un polikondensāciju.
Apstrāde ar apdedzināšanu ir galvenais stiprināšanas solis. Pēc vaska noņemšanas čaulu nepieciešams apdedzināt augstā 850-1100 grādu temperatūrā 1-3 stundas, pakāpeniski paaugstinot temperatūru, lai noņemtu vaska un organisko vielu atlikumus, vienlaikus uzlabojot čaulas blīvumu. Šaušanas līknei jābūt gludai, lai izvairītos no termiskās slodzes, ko izraisa strauja dzesēšana un sildīšana, un augstas temperatūras noturēšanas stadija nodrošina korpusa strukturālo stabilitāti. Turklāt ir stingri jākontrolē apvalka porainība. Pateicoties daļiņu izmēra klasifikācijai, apvalks ir gan caurlaidīgs, gan izturīgs pret eroziju. Uzkarsēšana līdz 600–900 grādiem pirms ieliešanas var vēl vairāk samazināt termiskā šoka risku. Izmantojot materiāla gradienta saskaņošanu, precīzu procesa kontroli un standartizētu apdedzināšanas apstrādi, veidņu apvalks var stabili izturēt temperatūru virs 1500 grādiem, efektīvi samazinot defektus, piemēram, plaisāšanu un eroziju, un nodrošinot lējumu precizitāti un ražu.
