Precīzijas liešana attiecas uz liešanas metožu vispārīgajiem nosaukumiem, kurās tiek izmantota nemetāliskā veidne, un izstrādājumu izmēru precizitāte ir augstāka nekā parastajiem smilšu veidņu lējumiem, ieskaitot atvaskošanas metodi, ģipša veidņu metodi un keramikas veidņu metodi. Ir divu veidu atvaskošanas liešanas metodes: cietās veidnes metode un keramikas apvalka veidņu metode, un pēdējā ir uzlabota pirmā metode. Keramikas apvalka veidņu metodi pašlaik plaši izmanto precīzās liešanas rūpniecībā, jo tai ir šādas priekšrocības:
(1) Laba izmēru stabilitāte
(2) Tiek izmantoti mazāk ugunsizturīgi materiāli
(3) Viegls svars, viegli apstrādājams, apstrādājams un izgatavo lielus lējumus
(4) Procesu var daļēji automatizēt, lai ietaupītu darbaspēku un uzlabotu ražošanas ātrumu
(5) Zemas ražošanas izmaksas
(6) Keramikas apvalka veidne ir plāna, un lējuma dzesēšanas ātrums pēc ieliešanas ir augsts un vienmērīgs, tāpēc tās mehāniskās īpašības ir labākas.
Precīzās liešanas ar atvaskošanas metodi īpašības un priekšrocības ir šādas:
(1) Maksimālais lējuma garums ir 700 mm, bet vieglais garums ir mazāks par 200 mm. Lējumu maksimālais svars ir aptuveni 100 kg, parasti mazāks par 10 kg.
(2) Lējumu izmēru pielaides ir 20 mm ± 0,13 mm, 100 mm ± 0,30 mm un 200 mm ± 0,43 mm, savukārt mazo detaļu izmēru precizitāti nav viegli sasniegt ± 0,10 mm robežās. Leņķa pielaide ir ± 0,5–2,0 grādi, un minimālais lējuma biezums ir 0,5–1,5 mm. Lējuma virsmas raupjums ir aptuveni rmax4s ~ 12s.
(3) Precīzijas lējumu materiāliem, piemēram, alumīnija sakausējumam, magnija sakausējumam, titāna sakausējumam, vara sakausējumam, dažādiem tēraudiem, kobalta un niķeļa bāzes karstumizturīgiem sakausējumiem un cietiem materiāliem, ir daži ierobežojumi.
(4) Sarežģītas formas sagatavei ir laba izmēru precizitāte un mazāk apstrādes.
(5) Ietaupiet materiālu atkritumus, un tos var ražot masveidā.
Precīzi atvaskojošie lējumi tiek plaši izmantoti reaktīvos dzinējos, gāzes turbīnās, tvaika turbīnās, lidmašīnu daļās, iekšdedzes dzinējos, transportlīdzekļos, pārtikas iekārtās, drukas iekārtās, papīra ražošanas iekārtās, kompresoros, vārstos, sūkņos, skaitītājos, šujmašīnās, ieročos, biznesa mašīnās. un citas mašīnu daļas.
