Precīzijas liešanas ražošanas procesā daudzu faktoru ietekmes dēļ bieži rodas caurumi, caurumi, izdedžu iekļaušana, plaisas, bedres un citi defekti. Šobrīd, lai lējumi atbilstu lietošanas standartiem un samazinātu zudumus un atkritumus, lējumu lietuve bieži labos defektus. Parasti izmantotais remonta aprīkojums ir argona loka metināšanas iekārta, pretestības metināšanas iekārta, aukstās metināšanas iekārta utt.
Liešanas defektiem, kuriem nav nepieciešama augsta kvalitāte un izskats, to labošanai var izmantot argona loka metināšanas iekārtu un citas metināšanas iekārtas ar lielu karstumu un ātru ātrumu. Tomēr precīzās liešanas defektu labošanas jomā argona metināšanas karstuma, lējuma deformācijas, cietības samazināšanās, smilšu cauruma, lokālas atlaidināšanas, plaisāšanas, cauruma, nodiluma, skrāpējumiem, malas koduma vai nepietiekama savienojuma spēka un iekšējās stiprības dēļ. remonta laikā tiks radīti stresa bojājumi un citi sekundāri defekti.
Aukstās metināšanas iekārta vienkārši pārvar iepriekšminētos trūkumus, tās priekšrocības galvenokārt atspoguļojas nelielā siltuma skartajā zonā, liešana bez iepriekšējas uzsildīšanas, aukstās metināšanas remonts istabas temperatūrā, tāpēc nav deformācijas, malas koduma un atlikušā sprieguma, nav lokālas atkausēšanas, nav mainīt lējuma metāla konstrukciju. Tāpēc aukstais metinātājs ir piemērots precīzijas lējumu virsmas defektu labošanai.
Aukstās metināšanas metināšanas remonta diapazons ir atkārtotas kušanas un φ1.{1}}.2 mm metināšanas remonta punktu uzkrāšanās process. Lielu platību defektu novēršanas procesā remonta efektivitāte ir faktors, kas ierobežo tā plašo pielietojumu. Lielu defektu gadījumā ieteicams izmantot tradicionālo metināšanas remonta procesu un liešanas defektu labošanas iekārtu. Aukstās metināšanas iekārtas izvēlē ir nepieciešams arī izvēlēties iekārtu ar vienkāršu darbību, augstu metināšanas remonta efektivitāti, augstu pēcmetināšanas izturību, pēcmetināšanas tīrīšanu ar strūklu, mehānisku apstrādi bez nokrišanas un citām priekšrocībām.
Izvēlies tādu aukstu metinātāju, metināšanas remontu un slīpēšanu, pilnībā nevar redzēt remonta pēdas. Svarīga problēma ir nodrošināt kastes daļu izturību lielas slodzes apstākļos. Bet lielākajai daļai kārbu galvenais rādītājs, lai novērtētu veiktspēju, ir stingums, jo kastes stingums ne tikai ietekmē transmisijas detaļu normālu darbu, bet arī ietekmē detaļu darba precizitāti. Ir iekļauta ātra un vienkārša liešanas automātiskā izvēle.
Detaļu berzes sildīšana kastē maina smēreļļas viskozitāti un ietekmē tās eļļošanas veiktspēju; Temperatūras paaugstināšanās izraisa kastes termisko deformāciju, īpaši termisko deformāciju un nevienmērīgā temperatūras sadalījuma termisko spriegumu, kam ir liela ietekme uz kastes precizitāti un izturību. Piemēram, atbalsta punkta izvietojums, pastiprinājuma izkārtojums, atvēršanas pozīcija un savienojuma konstrukcijas dizains veicina kastes stiprības un stingrības uzlabošanos.
