Pielāgotas liešanas daļas
Pielāgotas liešanas detaļas un precīzas OEM sastāvdaļas
Inženiertehniskie{0}}pielāgoti metāla liešanas risinājumi. Mēs pārveidojam klientu CAD modeļus un tehniskos rasējumus par precīzi-apstrādātiem, kvalitatīvi-pārbaudītiem liešanas komponentiem, kas pielāgoti jūsu mehāniskajām prasībām, pielaidēm un darbības videi.
Pielāgotas apraides iespējas
|
Parametrs |
Iespējas / limits |
|
Svara diapazons |
0,05 kg - 150 kg (0,1 mārciņas - 330 mārciņas) uz lējumu |
|
Sienas biezums |
Min . 2.0 mm (Investment Casting); Minimālais. 4.0 mm (smilšu liešana) |
|
Izmēru pielaides |
ISO 8062-3 DCTG 4–DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (CNC mehāniski apstrādāts) |
|
Virsmas raupjums |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (ieguldījums); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (smiltis) |
|
Gada jauda |
8000 metrisko tonnu primārajās iekārtās |
Pieejami liešanas procesi
Investīciju liešana (Lost Wax Casting)
• Vispiemērotākais: sarežģīta ģeometrija, plānas sienas, stingras kā{0}}pielaides un gluda virsmas apdare.
• Instrumentu izmaksas: mērenas.
• Vienības izmaksas: augstākas par mārciņu; kompensē pakārtotās sekundārās apstrādes izmaksas.
Precīza smilšu liešana (sveķi un zaļās smiltis)
• Vispiemērotākais: vidējiem{0}}līdz-lieliem konstrukcijas komponentiem, smagākām sienu sekcijām un mēreniem ražošanas apjomiem.
• Instrumentu izmaksas: zemas līdz mērenas.
Vienības izmaksas: ekonomisks vidējām un lielām daļām.
Shell veidņu liešana
• Vislabākais: vidēja{0}}apjoma darbiem, kam nepieciešama labāka virsmas apdare un stingrāka izmēru precizitāte nekā standarta smilšu liešanai.
• Instrumentu izmaksas: mērenas.
• Vienības izmaksas: līdzsvarots līdzsvars starp investīcijām un tradicionālajiem smilšu procesiem.
Nerūsējošais tērauds
• Austenīts (304, 304L, 316, 316L): izcila izturība pret koroziju, ķīmiskā savietojamība un atbilstība pārtikas kvalitātes prasībām.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): augsta mehāniskā izturība apvienojumā ar izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju jūras un hlorīdu vidē.
• Martensīta un nokrišņu sacietēšana (17-4PH, 410): augsta tecēšanas robeža un cietība pēc termiskās apstrādes.
Oglekļa un maz{0}}leģētais tērauds
• Oglekļa tēraudi (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): standarta konstrukcijas integritāte spiedienu saturošām detaļām un vispārējām rūpnieciskajām iekārtām.
• Leģētie tēraudi (4140, 4340, 8620): augsta noguruma izturība, stingrība un nodiluma īpašības pēc termiskās apstrādes.
Kaļamais un pelēkais čuguns
• Kaļamais čuguns (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): augsta stiepes izturība, triecienizturība un skaņas slāpēšana.
• Pelēkā dzelzs (HT200, HT250, 30. klase, 35. klase): lieliska nodilumizturība, apstrādājamība un siltumvadītspēja.
No klienta zīmējuma līdz gatavai daļai
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[6. darbība: galīgā pārbaude un CMM]
DFM un tehniskais apskats:Sienu biezuma izmaiņu, iegrimes leņķu, saraušanās pielaides un apstrādes robežu šķērsfunkcionālais novērtējums.
Instrumentu konstrukcija:Alumīnija/tērauda presformu ražošana un modeļa iestatīšana.
Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI):Sākotnējā parauga partija, kas ražota ar pilna izmēra izkārtojumu, materiālu pārbaudes ziņojumiem (MTR) un NDT klīrensu.
Partijas ieliešana un termiskā apstrāde:Kontrolēta kausēšana, spektrogrāfiskās ķīmijas apstiprinājums un procesam{0}}specifiska termiskā apstrāde.
Precīza apstrāde:Sekundārās darbības, lai sasniegtu drukas specifikācijas kritiskos piederumos.
Kvalitātes pārbaude un nosūtīšana:Part-izsekojama CMM pārbaude, virsmas pārbaude un eksporta aizsargiepakojums.
Instrumentu un prototipu izstrāde
Ātrā prototipēšana:
Tiešā 3D smilšu druka vai vaska rakstu drukāšana funkcionālai pārbaudei pirms investīcijām ar instrumentiem (Izpildes laiks: 10-15 dienas).
Instrumentu materiāli:
CNC{0}}apstrādātas 6061 alumīnija vai P20/H13 tērauda presformas atkarībā no mērķa dzīves cikla prasībām (instrumenta kalpošanas laiks: 50 000 līdz 300 000 šāvienu).
Īpašumtiesības un uzturēšana:
Klienti saglabā pilnu intelektuālā īpašuma un instrumentu īpašumtiesības. Instrumentu apkope, nelieli remontdarbi un kontrolēta uzglabāšana tiek pārvaldīta-vietnē bez pastāvīgas maksas aktīvas ražošanas laikā.
CNC apstrāde un sekundārās darbības
Apstrādes flote:3 asu, 4 asu un 5 asu vertikālās/horizontālās apstrādes centri (VMC/HMC), CNC virpas un urbjmašīnas.
Sekundārā apstrāde:Vītņošana, rīvēšana, caururbšana, atslēgu griešana, precīza slīpēšana un spiediena pārbaude.
Virsmas apdares iespējas:
• Apstrāde ar skrošu strūklu (S230/S330 tērauda smiltis)
• Elektropulēšana un pasivēšana
• Cinkošana, pulverkrāsošana un šķidrās krāsas sistēmas
• Fosfātu un melnā oksīda pārklājumi
Pielāgotu lējumu kvalitātes kontrole
|
Pārbaudes kategorija |
Aprīkojums / Metode |
Atbilstība standartiem |
|
Ķīmiskā analīze |
Optiskās emisijas spektrometrs (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
Mehāniskā pārbaude |
Universāla stiepes mašīna, Charpy V{0}}Notch Impact, Brinela/Rokvela cietība |
ASTM A370/ISO 6892 |
|
Izmēru pārbaude |
Koordinātu mērīšanas mašīna (CMM), optiskais profilometrs, vītņu mērītāji |
ISO 10360 |
|
Nesagraujošā pārbaude (NDT) |
Radiogrāfiskā pārbaude (RT), magnētiskās daļiņas (MT), šķidrais caurlaidības līdzeklis (PT), ultraskaņas (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Katrā sūtījumā ir iekļauts EN 10204 3.1 materiāla pārbaudes ziņojums, kas aptver ķīmisko sastāvu, mehāniskās pārbaudes vērtības, termiskās apstrādes diagrammas un izmēru pārbaudes.
Nozares un lietojumprogrammas
Šķidruma apstrāde un vārsti:
Vārstu korpusi, sūkņu korpusi, lāpstiņriteņi, atloki un cauruļu piederumi.
01
Smagā tehnika un celtniecība:
Kausa zobi, nodiluma plāksnes, kronšteini, eņģes un strukturālās šarnīra tapas.
02
Lauksaimniecības aprīkojums:
Ātrumkārbas, šarnīri, ķēdes zobrati un dīseles sastāvdaļas.
03
Automobiļi un transports:
Asu korpusi, bremžu suporti, piekares sviras un dzinēja kronšteini.
04
Enerģijas un enerģijas ražošana:
Turbīnu korpusi, kompresoru kolektori un degļu sprauslas.
05
Sūkņa un vārstu korpusi:Investīciju-lietie nerūsējošā tērauda korpusi, kas spēj noturēt spiedienu līdz PN160/900. klasei.
Darbrati un paplašinātāji:Dinamiski līdzsvaroti lietie lāpstiņriteņi ar iekšējām ejām līdz Ra 3,2 um.
Lieljaudas{0}}kronšteini un stiprinājumi:Kaļamā čuguna un leģētā tērauda konstrukciju lējumi, kas paredzēti paaugstinātai mehāniskā noguruma izturībai.
Zobratu korpusi:Mehāniski apstrādāti smilšu-čuguna korpusi ar urbtiem gultņu ligzdām, kas notur 0,012 mm pielaides.
Lai saņemtu detalizētu piedāvājumu 24-48 stundu laikā, iesniedziet šādu tehnisko dokumentāciju:
2D inženiertehniskie rasējumi:
PDF vai DWG/DXF faili, kas parāda galvenos izmērus, pielaides, virsmas apdari un atskaites punktu atsauces.
3D modeļi:
STEP, IGES vai X_T modeļi ģeometrijas parsēšanai un liešanas tilpuma aprēķiniem.
Materiāla apzīmējums:
Īpaši standarta kodi (piemēram, ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Paredzamais gada apjoms (EAV):
Mērķa partijas lielumi un gada patēriņa prognozes.
Kvalitātes un testēšanas prasības:
Nepieciešamie NDT līmeņi, spiediena pārbaudes specifikācijas, trešās puses pārbaudes{0}}vajadzības vai īpašas pārklājuma specifikācijas.
Ražošanas un piegādes process
Piedāvājumu un DFM analīze:
1-2 darba dienas.
Instrumentu izgatavošana un FAI paraugi:
20-30 kalendārās dienas (ieskaitot parauga piegādi).
Masveida ražošanas process:
30–40 kalendārās dienas pēc FAI apstiprināšanas.
Piegāde un loģistika:
Pieejami EXW, FOB, CIF vai DDP noteikumi. Standarta kuģošanai piemērota saplākšņa iepakojums ar VCI rūsas{1}}inhibitoriem.
FAQ
Pieprasiet tehnisko piedāvājumu
Nosūtiet savus inženiertehniskos rasējumus un materiālu specifikācijas tieši mūsu inženieru komandai, lai tā novērtētu jūsu projekta prasības, pārbaudītu atbilstību DFM un saņemtu konkurētspējīgu piedāvājumu.
Mēs esam labi-pazīstami kā viens no vadošajiem pielāgoto liešanas detaļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja jūs gatavojaties vairumtirdzniecības augstas kvalitātes pielāgotas liešanas daļas ar konkurētspējīgu cenu, laipni lūdzam iegūt vairāk informācijas no mūsu rūpnīcas.
